液壓榨油機網(wǎng)：浸出食用油溶劑浸出法的具體技術(shù)信友重工解析浸出食用油溶劑浸出法的具體技術(shù),，油脂是植物種子儲存能量的重要物質(zhì),。在種子萌發(fā)光合作用開始之前,，植物油脂就是生長能量的主要來源之一。

 

    這些油脂會跟淀粉,、蛋白質(zhì)糾纏在一起,。這些兩種物質(zhì)（特別是蛋白質(zhì)）織就的網(wǎng)絡(luò)將油脂牢牢地網(wǎng)在一起，這就給我們?nèi)∮蛶砹寺闊?。壓榨是最簡單,、最直接的方法了，用機械壓力把種子中的油脂給逼出來,，為了讓它們更好地出來,，需要先對原料進行高溫處理，提高油脂的流動性,，進而提高出油率,。如果過度烘烤，原料被烤糊,，就會產(chǎn)生了有毒物質(zhì),。所謂低溫冷榨只是壓榨時的溫度比較低的緣故。

 

    在壓榨操作中,，因為壓力有限,，所以總有些與細(xì)胞結(jié)合緊密的油脂屹然不動，溶劑浸出法就應(yīng)運而生了,。簡單來說，它就是用能夠“溶解”植物油脂的溶劑，將油脂從原料中請出來,。目前常用的溶劑是“6號溶劑油”,，它雖是與汽油一樣都是石油家族的后代，卻無鉛,、無苯,，比汽油干凈多了。更重要的是,，它的沸點很低（通常在60℃）,，把植物油脂拉出來之后，只要稍稍加溫就被回收了,。

 

    浸出法最明顯的好處就是出油率高,，以茶樹油原料為例，壓榨法得出油率為11%左右,，而浸出法可以達到18%,；同時，浸出法消耗的能源也少得多,。只要溶劑油是合格的,，我們大可不必?fù)?dān)心浸出油的質(zhì)量。不管是壓榨還是浸出,，剛生產(chǎn)出來的植物油都混雜了讓油變得黑乎乎的色素物質(zhì),，讓油聞起來的不舒服的游離脂肪酸、醛酮類物質(zhì),，以及會讓油脂酸敗的磷脂（它是細(xì)胞膜的主要組成物質(zhì)）等雜質(zhì),。所以，接下來就要讓油脂親密接觸高溫水蒸氣,，可以與水結(jié)合的磷脂就會形成沉淀,，被脫去。對于茶樹籽而言,，這樣的過程還有一種好處,，就是可以洗去茶油中產(chǎn)生讓人難以忍受的苦澀味的茶皂甙。

 

    液壓榨油機往油脂中加入氫氧化鈉或者氫氧化鉀溶液,，讓其與游離脂肪酸結(jié)合成沉淀,，同時將油脂與吸附劑（用硅藻外殼形成“白土”或活性炭）結(jié)合，這么一來色素就被吸收掉了,。在結(jié)束這些經(jīng)歷之后,，油脂還要在高溫高壓水蒸氣中，脫去那些產(chǎn)生不愉悅氣味的醛酮等物質(zhì),，最終得到亮晶晶的食用油,。除了壓榨法和浸出法,，還有更好的技術(shù)，那就是在高壓下（大約相當(dāng)于300個大氣壓）用二氧化碳作溶劑,，把油脂從種子里取出來,，這樣的油脂不需要處理，就能達到常規(guī)精煉油的水平,。不過,，這樣的技術(shù)仍舊處于實驗室階段，造價極其高昂,，制成的茶油真的是“液體黃金”,，不是因為營養(yǎng)成分好多少，而是價比黃金了,。