弘創(chuàng)液壓榨油機網(wǎng)：液壓榨油機壓榨法榨油的工藝流程我公司是專業(yè)生產(chǎn)榨油機的河南廠家，我公司生產(chǎn)的榨油機是“現(xiàn)代油坊”的選擇,，榨油機壓榨法取油的歷史可以追朔到五千多年前的中國,、埃及,、印度等古老國家。原始的壓榨機有杠桿榨,、楔式榨,、人力螺旋榨等。1795年勃拉馬氏水壓機的發(fā)明,，使液壓榨油機在19世紀初（1818～1824年）開始應用于對油料壓榨取油,。1895年我國在遼寧營口建造了第一座水壓機榨油廠。1900年Valerius D.Anderson 發(fā)明了連續(xù)式的螺旋榨油機（商品名稱為Expeller）,。從此至今,，連續(xù)式螺旋榨油機成為壓榨法取油的主要設備。目前,，Anderson國際有限公司和French油脂設備公司是美國兩家處于領先地位的連續(xù)螺旋榨油機的制造廠家,，而德國的Krupp公司和英國的De Smet Rosedown公司則是歐洲居領導地位的制造廠家。榨油機壓榨法榨油的工藝流程（1）榨油機壓榨過程：就是借助機械外力的作用,，將油脂從榨料中擠壓出來的過程,。在壓榨過程中，主要發(fā)生的是物理變化,，如物料變形,、油脂分離、摩擦發(fā)熱,、水分蒸發(fā)等,。但由于溫度、水分、微生物等的影響,，同時也會產(chǎn)生某些生物化學方面的變化,，如蛋白質(zhì)變性、酶的鈍化和破壞,、某些物質(zhì)的結合等,。壓榨時，榨料粒子在壓力作用下內(nèi)外表面相互擠緊,，致使其液體部分和凝膠部分分別產(chǎn)生兩個不同過程,，即油脂從榨料空隙中被擠壓出來及榨料粒子變形形成堅硬的油餅。

 

    （2）油脂與凝膠部分分離的過程：在壓榨的主要階段,，受壓油脂可近似看作遵循粘液流體的流體動力學原理,，即油脂的榨出可以看成變形了的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運動。因此,，油脂流動的平均速度主要取決于孔隙中液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動力（壓力）的大小,。同時,，液層厚?。紫洞笮『蛿?shù)量）以及油路長短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來說,，油脂粘度愈小,、壓力愈大則從孔隙中流出愈快。同時,，流油路程愈長,、孔隙愈小則會降低流速而使壓榨進行的愈慢。在強力壓榨下,，榨料粒子表面擠緊到最后階段必然會產(chǎn)生這樣的極限情況,，即在擠緊的表面上最終留下單分子油層，或近似單分子的多分子油層,。這一油層由于受到表面巨大分子力場的作用而完全結合在表面之間,，它已不再遵循一般流體動力學規(guī)律而流動，也不可能再從表面間的空隙中壓榨出來,。此時,，油脂分子可能呈定向狀態(tài)的一層極薄的吸附膜。當然,，這些油膜在個別地方也會破裂而使該部分直接接觸以致相互結合,。由此可知，壓榨終了使榨料粒子間壓成油膜狀緊密程度時,，其含油量是十分低的,。實際上，餅中殘留的油脂量與保留在粒子表面的單分子油層相比要高得多。這是因為粒子的內(nèi)外表面并非全部擠緊,，同時個別榨料粒子表面直接接觸,，使一部分油脂殘留在被封閉的油路中所致。

 

    （3）液壓榨油機油餅的形成過程：在壓力作用下,，榨料粒子間隨著油脂的排出而不斷擠緊,，直接接觸的榨料粒子相互間產(chǎn)生壓力而造成榨料的塑性變形，尤其在油膜破裂處將會相互結成一體,。這樣,，在壓榨終了時，榨料已不再是松散體而開始形成一種完整的可塑體,，稱為油餅,。應注意，油餅并非是全部粒子都結合,，而是一種不完全結合的具有大量孔隙的凝膠多孔體,。即粒子除了部分發(fā)生結合作用而形成餅的連續(xù)凝膠骨架以外，在粒子之間或結合成的粒子組之間仍然留有許多孔隙,。這些孔隙一部分很可能是互不連接而封閉了油路,，而另一部分則相互連接形成通道，仍有可能繼續(xù)進行壓榨取油,?？梢姡炛袣埩舻挠椭?，是由油路封閉而包容在孔隙內(nèi)的油脂和粒子內(nèi)外表面結合的油脂以及未被破壞的油料細胞內(nèi)殘留的油脂所組成,。必須指出，實際的壓榨過程由于壓力分布不均,、流油速度不一致等因素,，必然會形成壓榨后餅中殘留油分分布的不一致性。同時不可忽視,，在壓榨過程尤其是最后階段,，由于磨擦發(fā)熱或其它因素，將造成排出油脂中含有一定量的氣體混合物,，其中主要是水蒸氣,。因此，實際的壓榨取油過程應包括：在變形多孔介質(zhì)中液體油脂的榨出和水蒸氣與液體油脂混合物的榨出兩種情況,。